Phương pháp tách nước mứt gừng bằng máy vắt ly tâm công nghiệp

Trong công đoạn sản xuất mứt gừng lát truyền thống, sau khi luộc qua nhiều lượt nước để giảm độ cay nồng, việc làm ráo các lát gừng là bước bắt buộc trước khi đưa vào sên đường. Sự xuất hiện của hệ thống máy vắt ly tâm công nghiệp giúp các xưởng bánh mứt giải phóng sức lao động thủ công, rút ngắn thời gian phơi sấy và đảm bảo các lát gừng đạt độ thấm hút đường đồng đều nhất.

Khó khăn khi làm khô lát gừng theo phương pháp đổ giàn truyền thống

Lạt gừng sau khi luộc chín có kết cấu xốp và giữ lại lượng nước rất lớn trong các thớ sợi. Nếu các cơ sở chỉ sử dụng phương pháp đổ ra giàn thưa để tự ráo nước, thời gian chờ đợi có thể kéo dài nửa ngày, đặc biệt là vào mùa sản xuất cuối năm thời tiết thường hanh ẩm hoặc ít nắng.

Khi thời gian đọng nước kéo dài, các lát gừng dễ bị xỉn màu, thâm đen do phản ứng oxy hóa và làm giảm độ giòn sần sật đặc trưng. Nếu dùng lực ép cơ học từ các tấm gỗ nặng, lát gừng rất dễ bị dập nát, gãy vụn làm mất đi phom dáng hình tròn nguyên vẹn. Sử dụng lực quay ly tâm tốc độ cao sẽ giải quyết triệt để vấn đề này khi ép các phân tử nước bắn văng ra ngoài qua các lỗ thành lồng chỉ trong 60 giây mà không hề làm tác động lực trực tiếp gây tổn thương cấu trúc lát gừng.

Giải pháp ngăn ngừa hiện tượng lại đường khi sên mứt

Một trong những lỗi kỹ thuật khiến các thợ làm mứt đau đầu là hiện tượng mứt gừng bị "lại đường" (đường kết tinh thành cục lớn hoặc không bám đều bề mặt) sau khi sên. Nguyên nhân cốt lõi bắt nguồn từ việc lượng nước đọng trong lát gừng còn quá nhiều, làm loãng tỷ lệ đường cát khi sên nhiệt.

Khi cho nguyên liệu qua hệ thống máy vắt ly tâm inox, độ ẩm bề mặt được rút xuống mức lý tưởng. Khi đổ đường vào ngâm, các tinh thể đường sẽ thẩm thấu sâu vào lõi lát gừng một cách nhanh chóng, giúp lớp phấn đường kết tinh mỏng mịn, trắng muốt và bám đều tăm tắp xung quanh thành phẩm.

Tối ưu hóa chi phí chất đốt cho hệ thống chảo sên công nghiệp

Khi lát gừng đã được rút kiệt nước thô, thời gian đảo trên chảo nhiệt sẽ giảm đi đáng kể. Thay vì phải tốn hàng giờ đồng hồ để đun sôi lượng nước thừa bốc hơi, người thợ sên mứt chỉ cần tập trung nhiệt lượng vào giai đoạn kết tinh đường. Việc này giúp xưởng sản xuất tiết kiệm tới một phần ba chi phí chất đốt (gas hoặc củi lực), giảm tải sức lực cho nhân công đứng chảo và tăng gấp đôi sản lượng mẻ mứt ra lò trong một ca làm việc.

Kết luận

Trang bị thiết bị vắt tách nước vật lý là bước cải tiến công nghệ quan trọng giúp các cơ sở bánh mứt truyền thống chuẩn hóa quy trình sản xuất và nâng cao giá trị thẩm mỹ cho sản phẩm. Để tìm kiếm một giải pháp đồng bộ từ khâu tính toán tải trọng đến chuyển giao công nghệ vận hành thực tế, bạn nên lựa chọn các sản phẩm nhập khẩu nguyên chiếc có đầy đủ chế độ hậu mãi chuyên sâu.

Truy cập ngay vào hệ thống phân phối của Hebei.vn để được các kỹ sư ngành máy thực phẩm tư vấn cấu hình lồng vắt phù hợp với quy mô sản xuất mứt tết của bạn. Chúng tôi cam kết cung cấp giải pháp kỹ thuật tối ưu, hỗ trợ thử tải trực tiếp trên nguyên liệu thực tế và bàn giao thiết bị trọn gói tận xưởng của doanh nghiệp trên toàn quốc.

Thông tin liên hệ

Công ty TNHH TM & XD công nghệ Hà Bắc

Hotline: 0917791981

Địa chỉ: số 9 ngõ 170 Thạch Bàn - Long Biên - HN